Kilka typów zakotwien stosowanych na pretach sprezajacych

Kilka typów zakotwień stosowanych na prętach sprężających – mogą to być np. dwa krótkie odcinki prętów stalowych, przyspawane symetrycznie do końców cięgna sprężającego lub przyspawane ucho. Inną grupę stanowią sprężane (na zimno lub gorąco) w formie główek końce prętów stalowych. Mogą to być główki wysokie bez podkładek lub z podkładkami główki płaskie lub wrzecionowe. Jeszcze innym rozwiązaniem jest zakotwienie w kształcie półpierścienia, w który wciskane są pręty zbrojenia. Continue reading „Kilka typów zakotwien stosowanych na pretach sprezajacych”

Ogólnie rzecz biorac czas nagrzewu waha sie w granicach od kilku do kilkudziesieciu sekund

Ogólnie rzecz biorąc czas nagrzewu waha się w granicach od kilku do kilkudziesięciu sekund. Po osiągnięciu przez pręty sprężające zaprogramowanej temperatury i wydłużenia, wyłączony zostaje dopływ prądu i otwarte zostają szczęki zacisków elektrod. Występujące na zewnątrz elektrod końce prętów nie zostają nagrzewane. Nagrzewane pręty chwyta się za chłodne końce i kolejno układa w gniazdach opór form lub stendów. W czasie stygnięcia trwającego około 10 – 15 minut stalowe pręty sprężające naprężają się. Continue reading „Ogólnie rzecz biorac czas nagrzewu waha sie w granicach od kilku do kilkudziesieciu sekund”

Najczesciej spotykane sa zaciski szczekowe, pneumatyczne, dociskajace szczeki za posrednictwem dzwigników pneumatycznych

Najczęściej spotykane są zaciski szczękowe, pneumatyczne, dociskające szczęki za pośrednictwem dźwigników pneumatycznych. Podpory zapobiegające zwisowi prętów są przeważnie rolkami wykonanymi z materiału izolacyjnego do elektro nagrzewu prętów stalowych ustawione są zwykle w bezpośrednim sąsiedztwie stenów lub form, równolegle do osi podłużnej standu lub formy. Przy urządzeniach do elektro nagrzewu znajdują się zwykle stojaki lub wsporniki na pojemniki z prętami zbrojeniowymi, albo rynny, gdy stal do stanowisk elektro nagrzewu nie jest dostarczana w pojemnikach. Robotnicy obsługujący nagrzewarki układają kolejno pręty na elektrodach przy rozwartych szczękach urządzeń dociskowych. Pręty układane są w ten sposób, że oba ich końce swobodne wystają poza styki po około 10 cm. Continue reading „Najczesciej spotykane sa zaciski szczekowe, pneumatyczne, dociskajace szczeki za posrednictwem dzwigników pneumatycznych”

Gdy pompa nie jest napelniona ciecza

Gdy pompa nie jest napełniona cieczą, wówczas przy ruchu tłoka początkowo wypompowuje się powietrze z rurociągu ssawnego i cylindra, z chwilą zaś wypełnienia cieczą wnętrza cylindra pompa przestaje działać jako pompa powietrzna i rozpoczyna się właściwe pompowanie cieczy. Wysokość tłoczenia , pomp jest w zasadzie większa od wysokości ssania , a więc w pompach jednostronnego działania naciski tłoków. i praca pompowania dla skoków ssania i tłoczenia różnią się znacznie. W celu otrzymania równomiernego biegu pompy należy stosować duże i ciężkie koła zamachowe. Również wydajność tych pomp jest nierównomierna, gdyż dostarczają one ciecz tylko podczas skoku tłoczenia i dla wyrównania wypływu strumienia wody wymagają dużych powietrzników. Continue reading „Gdy pompa nie jest napelniona ciecza”

Uchwyty strun nalezy poddawac szczególowym przegladom i konserwacji po kazdym naciagu

Uchwyty strun należy poddawać szczegółowym przeglądom i konserwacji po każdym naciągu. Do zakładania w torze naciągowym należy stosować wyłącznie stal sprężającą. Wolno stosować jedynie uchwyty ściśle dostosowane do wymiarów i kształtu stali sprężającej. W przypadku zastosowania stali nietypowej dla danego uchwytu należy przeprowadzić badania laboratoryjne. Najbardziej skuteczne zabezpieczenie operatora maszyny naciągowej przed uderzeniem struny stanowią osłony z siatki stalowej. Continue reading „Uchwyty strun nalezy poddawac szczególowym przegladom i konserwacji po kazdym naciagu”

Obciazenie takie moze sluzyc jedynie do kontroli wstepnej wytrzymalosci urzadzen, lecz nie zastepuje pelnych obciazen próbnych

Obciążenie takie może służyć jedynie do kontroli wstępnej wytrzymałości urządzeń, lecz nie zastępuje pełnych obciążeń próbnych. Obciążenie próbne uchwytów strun (pojedynczych i zespołowych) należy wykonywać w dwóch fazach na oddzielnym stanowisku przeciążeniowym przy zamocowaniu w uchwycie maksymalnej liczby strun, stosując obciążenia zrywające wiązkę strun, – w układzie konstrukcji oporowej toru i maszyny naciągowej, stosując obciążenia próbne konstrukcji oporowej. Obciążenia maksymalne uchwytów strun na stanowisku przeciążeniowym należy powtarzać kilkakrotnie (do 10 razy) oraz obserwować stopień zniekształcenia poszczególnych elementów uchwytów na skutek zrywania strun przy napięciach granicznych. Elementy łatwo odkształcające się plastycznie lub wykruszające się (zbyt duża twardość) należy wymienić, korygując dobór materiału i rodzaj obróbki cieplnej. Obciążenia maksymalne należy przeprowadzać przy wibracji uk ładu zbliżonej do tej, jaka praktycznie występuje w fazie zagęszczenia betonu na torze wibratorami różnych typów. Continue reading „Obciazenie takie moze sluzyc jedynie do kontroli wstepnej wytrzymalosci urzadzen, lecz nie zastepuje pelnych obciazen próbnych”

WARUNKI BEZPIECZENSTWA PRACY PRZY OBSLUDZE TORÓW NACIAGOWYCH

WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA PRACY PRZY OBSŁUDZE TORÓW NACIĄGOWYCH . Tor naciągowy, rozpatrywany, jako urządzenie do sprężania elementów, składa się z następujących zespołów urządzenia naciągowego, konstrukcji oporowej (podłużnej i poprzecznej) i uchwytów (zakotwienia) cięgien sprężających. W celu bezpiecznego użytkowania urządzenia naciągowego należy przy instalowaniu, kontrola, obciążeniach próbnych i eksploatacji produkcyjnej toru stosować wytyczne podane w instrukcji dotyczącej pras naciągowych. Konstrukcje oporowe powinno się kontrolować przez analizę projektu oraz przez obciążenie próbne wyższe, o co najmniej 10% od przewidywanych maksymalnych obciążeń roboczych. Obciążenia próbne należy wykonać kilkakrotnie (5 – 10 razy), obserwując jednocześnie za pomocą czujników warsztatowych i niwelatora powstające odkształcenia. Continue reading „WARUNKI BEZPIECZENSTWA PRACY PRZY OBSLUDZE TORÓW NACIAGOWYCH”

Istotne znaczenie dla bezpieczenstwa pracy maja równiez warunki atmosferyczne: deszcz, zawieja, mróz, które z reguly obnizaja sprawnosc manewrowania sprzetem naciagowym

Istotne znaczenie dla bezpieczeństwa pracy mają również warunki atmosferyczne: deszcz, zawieja, mróz, które z reguły obniżają sprawność manewrowania sprzętem naciągowym. Jednakie największe potencjalne niebezpieczeństwo stwarza obsługa urządzeń naciągowych i wykonywanie prac sprężania przez niewyszkolonych odpowiednio robotników. Brak uświadomienia o niebezpieczeństwie nieznajomość sprzętu w połączeniu z lekkomyślnością, brawurą i chęcią przyspieszenia oraz ułatwienia sobie pracy jest trudem największej ilości nieszczęśliwych wypadków. W celu zapewnienia maksymalnego bezpieczeństwa prac sprężania, należy stosować przepisy ogólne bhp oraz kontroli sprzętu naciągowego, cięgien, sprężających, zakotwień stosowania ubrań ochronnych, wyszkolenia robotników i czynności nadzoru. 7. Continue reading „Istotne znaczenie dla bezpieczenstwa pracy maja równiez warunki atmosferyczne: deszcz, zawieja, mróz, które z reguly obnizaja sprawnosc manewrowania sprzetem naciagowym”

ZAGADNIENIA BEZPIECZENSTWA PODCZAS WYKONYWANIA ELEMENTÓW I KONSTRUKCJI SPREZONYCH

ZAGADNIENIA BEZPIECZEŃSTWA PODCZAS WYKONYWANIA ELEMENTÓW I KONSTRUKCJI SPRĘŻONYCH . 1. ZAKRES NARAŻEŃ Główne zagrożenie zdrowia, a nawet życia robotników, wykonujących prace sprężania obiektów kablo i strunobetonowych, jest związane z koniecznością przebywania obsługi w pobliżu urządzeń i materiałów sprężających w czasie naciągu i kotwienia zbrojenia sprężającego jak również w czasie wprowadzania mieszanki betonowej do form i w czasie jej zagęszczania wibratorami. Przyczyną nieszczęśliwego wypadku mogą być wady materiałowe cięgien sprężających, jak np. nierównomierna wytrzymałość stali sprężającej, uszkodzenia stali przez nacięcia, przegięcia pod zbyt ostrym kątem oraz korozja zasadowa lub kwasowa. Continue reading „ZAGADNIENIA BEZPIECZENSTWA PODCZAS WYKONYWANIA ELEMENTÓW I KONSTRUKCJI SPREZONYCH”

NIEKTÓRE ELEMENTY TEORII ORGANIZACJI I ZARZADZANIA (KIEROWANIA)

NIEKTÓRE ELEMENTY TEORII ORGANIZACJI I ZARZĄDZANIA (KIEROWANIA). Teoria organizacji i zarządzania jest jedną z licznych nauk ergologicznych rozpatrujących różne dziedziny działalności ludzkiej i znajduje się wśród tych nauk na jednym z najwyższych szczebli abstrakcji, stanowiąc równocześnie podstawę teoretyczną (wyższego szczebla) dla rozważań i badań nad organizacją i zarządzaniem w budownictwie. Istotnym celem niniejszego rozdziału jest zwrócenie uwagi czytelnika na niektóre, zdaniem autora najważniejsze problemy teorii organizacji i zarządzania, traktując je jako wstęp i podstawę do szczegółowych rozważań o organizacji produkcji budowlanej, a w szczególności produkcji mającej na celu wznoszenie obiektów budowlanych i ich zespołów na placach budowy. Tematyka tego rozdziału o elementach teorii organizacji i zarządzania została zaczerpnięta z dziedzin blisko lub bezpośrednio związanych z problematyką organizacji w budownictwie. Znajomo ść teorii organizacji i zarządzania stanowi zasadniczą podstawę dla wszelkich poczynań organizacyjnych (działalności czy procesów produkcyjnych), może jednak dać pożądane efekty tylko wtedy, gdy będzie ściśle zastosowana do dokładnie poznanych warunków, w jakich działalność czy proces produkcyjny ma się odbywać. Continue reading „NIEKTÓRE ELEMENTY TEORII ORGANIZACJI I ZARZADZANIA (KIEROWANIA)”